施工组织设计/施工方案报审表
表号：A 2
编号：
工程名称
合同编号
致 XXXXX 监理部
兹提交：
1. 单项工程施工组织设计 2. 单位工程施工组织设计 3. 分部分项工程划分方案 4.
分项工程施工方案 5.
特殊工程专项施工方案 6.
技术核定 7.XXXXX 施工方案
附：技术、工艺方案说明和图表共
11
页。
本次上报内容已经项目经理部技术负责人审查批准,请予以审核。
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
监理单位审核意见：
同意此施工组织设计/施工方案。
不同意此施工组织设计/施工方案。
按以下之意见修改后再报：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
监理工程师：
日期：
附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：
会审单编号：
施工组织设计/方案名称
编制单位
编制人员
会审部门 会审情况记录 会审人员签名 质安经理（质安负责人）
项目副经理（施工负责人）
项目总工（技术负责人）
项目经理
层 东莞万科万科城六期高层 6 、7# 楼公共 部分及室内精装修工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
深圳市装饰工程有限公司
编制日期：
2012 年 10 月 20 日
目
录
一、
概述与准备工作
二 、 主要工程项目的施工程序和施工方法
三 、 工程质量管理目标
四 、 工程质量保证体系
五 、 安全生产、文明施工及环境保护措施
六 、 保修期承诺
一
概述与准备工作
（一）、编制依据
1、 工程技术文件 1）
《施工招标文件》 2）
装饰工程设计图纸 2、国家和地方有关规范、法规（主要）
1）
JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 2）
JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 3）
GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 4）
GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 5）
JGJ113-97 建筑玻璃应用技术规范 6）
GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 (二)、 工程概况
1、工程简介 建设单位：东莞市万科阳光房地产有限公司 承包单位：深圳市装饰工程有限公司 工程名称：东莞万科万科城六期高层 6、7 号楼公共部分及室内精装修工程 工程地点：东莞常平万科城六期工地 承包方式：包工包料 建筑面积：约 28000 ㎡ 施工工期：396 日历天
2、工程范围和内容：装饰施工图中范围内容 （三）施工准备
1.现场准备 1.1
针对本工程施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料堆放点,进行封闭管理,现场管理人员、施工人员凭证进出。
1.2
区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护, 强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。
1.3
制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。
1.4
建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。
1.5
施工队伍进场后, 做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象。
2.技术准备 2.1
熟悉<<室内装饰设计施工图纸>>,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
2.2
做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通, 尽量细致深入地配合设计方深化细部设计,将甲方意图及先进的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前,为施工如期完成提供有力的保障。
2.3
针对本工程的特点,结合现行规范进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
2.4
组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》,积极推广新技术,引进国外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高装饰工程的科技含量
2.5
组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好装饰工程的各项工作。
2.6
全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
3、劳动力准备 3.1
做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。
3.2
根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行,现场施工人员平均在
人左右,高峰期约
人。
4.材料准备 4.1
由于本工程的材料部分尚未确定品牌规格和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报甲方及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。
5. 机械设备准备
进场施工之前,特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具在进场时完好能用。
（四）施工部署及组织
1、工程目标管理及施工现场组织机构
项目经理
施工安全员
预算员 采购员 资料员 木工施工
油
漆
施
工 泥
工 施工 工程量与价款预算 现场签证 材料 采购 材料 保管 劳资 核算文件资料 电 工 施工 仓 管 本工程实行项目法施工,贯彻项目经理责任制,根据本工程实际情况,项目经理部下设施工组、材料组、质安组、财务核算组等。施工组根据本工程具体情况进行分工和设置。现场管理体系如下图所示：
2.
总体部署原则 2.1
以确保质量工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排中要立足一切向前赶,采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
2.2
总体施工顺序上,按照以下几个原则进行 a. 为了成品的保护,施工顺序安排总是从上往下施工； b. 为了满足工期要求,将整个工程按楼层划分为六个施工区,六个施工区采取平行施工,各施工区内采用流水施工。
c. 在满足上述两个条件的前提下,先做天棚再墙面最后做地面； d. 具体到施工部位上,坚持合理的施工程序和顺序,按照先天棚,后门窗、墙面,最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中,各工
长积级协调,要做到忙而不乱,有条不紊。
3. 各部门职责：
3.1
项目经理 3.1.1 遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责。
3.1.2 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。
3.1.3 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
3.1.4 协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。
3.1.5 决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
3.2
施工员职责 3.2.1 协助项目经理搞好全面协调管理工作,向项目经理负责。
3.2.2 抓好现场各种方案的落实。及时解决施工中出现的技术质量问题。
3.2.3 与技术人员一起研究制定各种施工方案,确保工程质量和进度计划的完成。
3.2.4
及时和甲方、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。
3.2.5 督促各种材料及时进场,并做好检验、实验和成品保护措施。
3.3 质检员 3.3.1
对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
3.3.2
负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。
3.3.3
组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任,向项目经理部负责。
3.3.4
审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。
3.3.5
审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
3.4
采购员 3.4.1 负责市场调查,材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量和保管负直接责任。
3.5 仓管 3.5.1 遵守分公司和项目制定的制度以及«仓库之临时库房管理规定»。
3.5.2 坚守岗位,不得随意擅自离开。仓库内严禁私藏出入或擅自动用物品。
3.5.3 负责编制出入库材料明细帐。材料出库领发料人应按规定签发小票。
3.5.4 负责做好每月仓库、工地材料清库、盘点报表工作,并按规定上报财务部。
3.5．5 按消防安全规定,确保仓库安全。
3.5.6 负责仓库内材料摆放有序,并保持仓库内外环境卫生,做到每日清扫。
3.5．7 非本工程使用材料,需经项目经理签字方可发放。
3.5.8 完成上级安排的其他工作。
3.6 资料员 3.6.1
负责合同与文件管理、劳务配置。
3.7 预算员 3.7.1 负责工程预算、成本核算及竣工结算。
4. 与监理工程师间协调 4. 1
在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改。
4.2 严格执行质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业施工队予以监控,确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面执行。
4. 3
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求。
5. 协调方式 5.1
按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
5.2
由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
5.3
会同甲方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
5.4
各部门以周为单位,提出工程简报,向甲方和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况, 及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,不定期地召开各种协调会, 协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
6.
施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。
7.
施工临时用水计划 7.1 施工用水 本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水 7.2 水源选择
现场临时用水水源由甲方提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。
8．施工临时用电计划 8.1 施工临时用电实施依据
主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。
8.2 施工临时用电组织实施计划
8.3 施工临时用电系统 8.3.1 用电器特征：
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主,照明主要以白炽灯炮作为施工现场临时照明光源。
8.3.2 施工临时用电配电原则 主 管 电 气技术人员 临时用电 系统设计 临时用电 系统实施 报主管部门批准后实施 定期复查 定期检查 专 职 电 工每周一次 施 工 员 每两周一次
采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为 TN-S 制,专用 PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。
8.3.3 临时用电安全技术措施 A. 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿 PVC 管保护管架空敷设。对地高度不小于 2.5M。
B. 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于 10欧姆。
C. 配电箱底边距地 1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。
D. 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。
E. 手持式或移动式电动工具电线采用 YZ-1000W 橡皮套软电缆。
9 . 施工消防安全布置
明确标示清楚各消防栓位置,在装饰施工进场前,消防栓能正常使用,在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组,每组间距不大于 20 米。
10.雨季施工措施 为确保施工质量,特制定以下雨季施工措施：
（1）工地设专人负责雨季施工应急,对材料仓库,施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查,安排专人经常检查,发现问题及时解决,严禁带隐患施工。
（2）施工现场安排合理,库房周围要保证不受雨淋,防止材料受潮变形,造成浪费。
（3）临时封堵外墙上门窗,防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。
（4）雨季材料进场,从采购到运输,再到下货,都要采取避雨措施,谨防材料打湿受潮。
（5）安排专人收听天气预报,对仓库、暂设、施工机械进行全面检查,做好下雨前的准备工作。
（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等,尽量安排雨前进场。
11．夜间施工技术措施 11.1 由于本工程工程量大、工期短,时间紧,夜间施工必不可少。必要时采用两班倒制度,充分利用有效时间和有效空间,以保证工程质量及工程工期。
11.2 夜间施工时,尽量避免噪音较大的作业工序,噪音大的作业工序尽量安排在白天进行,以免造成噪音扰民,妨碍他人休息。
11.3 在夜间施工时要加强照明光亮,以避免因光线和亮度不够而影响施工质量,避免不必要的安全质量事故。
11.4 夜间施工要加强防火防盗措施,保证工程如期保质完成。
（五）工程施工计划及其说明
1.进度计划保证措施 1.1 深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在 天以内。
1.2 在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。
1.3 制订工期控制计划,按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划,每天进行自检,每周作一次工期分析,确保施工进度。
1.4 实行工期承包制各工种要按下达的施工任务单承包工期。对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚,公司根据施工现场要求,随时另调所需的技术工人,保证现场用工。
1.5
项目经理每周在工地召开一次工地例会,参与、协助、监督项目经理部的工作,重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题,限期解决,确保工期的按时和提前完成。
2. 施工进度计划见附图一。
3. 技术工人需用计划表 技术工人计划表(单位：人) 木工 油漆工 泥水工 电工 搬运 杂工 15 30 30 20 4 10
5.主要施工机械设备需用计划 拟投入本合同工程的主要施工机械表 机械名称 规格型号 额定功率
厂名
数量（台）
小计 其中 自有 新购 租赁 空压机 Z-0.36/7 3KW 捷豹 6 5 1 0 电钻 6010BVR 305W 牧田 8 8 0 0 电锤 TE15 650W 博世 4 4 0 0 钻石钻孔机 DD-250E 2.4KW 喜利得 2 2 0 0 电刨 N1923B 600W 牧田 4 4 0 0 电圆锯 5103N 1750W 牧田 4 4 0 0 型材切割机 J3G-400 2.2KW 石家庄 2 2 0 0 曲线锯 4300BV 390W 牧田 4 4 0 0
修边机 N3701 440W 牧田 2 2 0 0 云石机 CM4SB 1240W 日立 4 4 0 0 手持砂轮机 S3S-125 300W LG 6 6 0 0 射钉枪 SDT-A302 Φ8 绿宝 16 16 0 0 电动拉铆枪 SCT-B202 350W 美特 4 4 0 0 角向磨光机 9520B 670W 牧田 6 6 0 0 砂纸磨光机 9035N 130W 牧田 4 4 0 0 电焊机 BX1-330 6.4KW 金象 2 2 0 0 电动高压喷涂机 ΣM495ST 220V 美特 4 4 0 0 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表 序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 备注 1 像机 ZG21-52 台 2
2 电阻表 CG-44 个 2
3 阴阳角尺 自制 把 18
4 1M 多用靠尺 自制 把 27
5 5 米钢卷尺
把 10
6 7.5M 钢卷尺 ZG-75 把 6
6. 节约计划(降低成本措施) 6.1.施工进度管理采用网络计划,对工期及各项资源实行动态管理,确保工程按计划进行。
6.2.据设计要求及工程特点,编制经优化的各项工程施工方案,采用先进的施工工艺,科学地按施工进度调配劳动力,避免出现窝工现象。
6.3.运用均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,立体交叉”法,科学组织,确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量,结合施工进度计划,合理安排材料设备进场时间,减少对资金的占用,同时降低保管费用。
6.4. 严把加工订货、材料计划关：
根据预算部门的材料分析,由技术部门编制单位工程月材料采购计划,加工定货由专人负责,编制具体详细的加工图,实行多级把关,确保材料数量、规格、型号正确。
6.4.严把材料采购关 采购的材料都通过货比三家,在确保质量、手续齐全的前提下,采用最低价,真正做到优质优价。
6.6.严把进场材料管理关。
进场材料由专人负责管理,收发料手续齐全,严格执行限额领料,贯彻节约奖励,浪费罚款的原则。
6.7.采用新材料、新工艺、新技术,保证质量,提高劳动生产率,节约材料。
6.8.施工过程中,合理安排工序,解决交叉施工作业矛盾,对成品和半成品做好保护。
7、技术节约措施 1）、对进场的材料加强验收,把好材料关。
2）、需要搭设脚手架时,使用钢管扣件组合架子和脚手架。
3）、加强工具管理,采取材料租赁,加快周转速度,为减低成本创造条件。
4）、设计需要变更时,应提前办理洽商手续方可施工。
5）、控制计划进料,材料进场应量方点数,砂石清底使用,水泥等按限额领料,逐项结算。
6）、班组实行分部、分项承包,执行限额领料,节约有奖,超耗有罚的办法。
7）、合理安排,结合施工进度计划缩短工期,减少为工、机械、材料等费用的支出。
8）、加强现场管理、合理组织材料、构件进场,按施工平面图规划堆放,减少二次搬运和损耗。
二、 主要工程项目的施工程序和施工方法
1.
总施工工艺流程
根据甲方提供的施工现场,首先对现有成品进行分离保护,对部分原装修进行拆除,施工区域做到全封闭施工。根据现场平面布置 ,一层安排库房和办公室,然后按吊顶工程,墙面工程,地面地砖铺装,油漆涂料施工,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。施工程序如下：
施工工艺流程图：
2.
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1）、 工艺流程
弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安精装修出图 装修总包采购 外墙淋水 装修分包采购 铝合金淋水 进场交底 门、窗成品保护 施工场地交接验收 土建、水电改造 厨卫回填、防水施工 毛坯地板保护 防水蓄水验收 水电隐蔽验收 墙地面砖铺贴 厅房吊顶、造型施工 天花吊顶 顶棚刮腻子、一遍面油 墙面刮腻子、一遍面油、墙纸界面剂 顶棚二遍面油 橱柜进场安装 厨卫电器设备安装 衣柜、门框安装施工进场 墙纸施工或墙面二遍面油 空调安装 挂门扇 木地板铺贴 室内空气检测 装修总包全面清洁 模拟验收第一次 一模整改完成 模拟验收第二次 二模整改完成 移交使用
装罩面板 2）、 弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。
3）、 划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6 螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。
5）、 龙骨安装：
采用 50 型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于 300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。
6）、 面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。
7）、 刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。
8）、 与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。
9）、 在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：
a. 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：
图纸设计灯槽或窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置 4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材
料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。
b. 通长板的平整度控制,主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。
c. 大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：
①、吊顶板局部变形：
主要是吊杆螺丝固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距 900mm 施工,自攻螺丝间距取 150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
②、吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。
③、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。
10）、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：
序号 项目 允许偏差（mm）
检查方法 纸面石膏板 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺 2 接缝平直 3 用 5m 接线 3 压条平直 2 用 5m 接线 4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺 3 3 .
地面地砖、大理石铺贴施工工艺
1）、 准备工作 在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
2）、 操作工艺 a.基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重
新粉刷；如基层是光面,应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
b.地面砖贴面：按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层 1：3.5 的水泥砂浆结合层,厚度小于 14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖。用 1：2 的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。
3）、质量要求：
同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于 0.5mm. 4）、成品保护 对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。
5）、 地砖铺贴质量检查标准：
序号 项
目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 备 注 1 高低偏差 0.5 2mm 靠尺和楔型塞尺
2 行列接缝,直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺
4.
卫生间墙面砖镶贴工艺
1）、工艺流程 基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
2）、工艺简述 ① 抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。
② 墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
③ 抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用 1：3 水泥砂浆刮一道约 6mm 厚,紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养护。
④ 弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
⑤ 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间
墙和阴角处,但要注意一致对称。
⑥ 浸砖：面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2 h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑦ 镶贴面砖：在同一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。
3）、 镶贴面砖工程质量通病控制要点：
① 抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。
② 面砖空鼓,脱落：通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡 2 h 阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。
③ 面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平：通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决。
4）、 墙面砖质量检查标准：
序号 项
目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 备 注 1 表面平整度 2 2mm 靠尺和楔型塞尺
2 阴阳角方正度 2 用内外直角尺检查
3 接缝平直 2 拉 5mm 线检查,不足 5mm 拉通线检查
4 立面垂直 2 2mm 靠尺和楔型塞尺
5 5 、墙面石材干挂施工工艺
石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固,然后用不锈钢安插件,把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上,挂满墙柱面。具体施工工序如下：
1）、编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸,结合花岗石厂家的常用尺寸,绘制板材排列图以及连接件大样图,提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。
2）、钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接,即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔,与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径 5mm,深 15mm,长 60mm 左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割
加工,或购成品直接采用。
3）、板背涂防水剂：用于外墙时,为增强面层防水性能,在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——191 丙烯酸外墙涂料。
4）、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时,可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。
5）、弹线格作标志块：安装前,认真找直、找平、找标、找平整、找方正,作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直,其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行,弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。
6)、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况,在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于 100mm,直径Φ8--Φ10）。膨胀螺栓锚固后,必须作抗拔试验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查,即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上,用手拉,读数即可。
规格 规定 M6 M8 M10 M12 M16 备
注 钻孔直径（mm）
Φ10.5 Φ12.5 Φ14.5 Φ19 Φ23 左列数据为基体砼等级强度不低于 C15 的技术参数。
钻孔深度（mm）
40 50 60 75 100 允许拉力（KN）
2.4 4.4 7 10.3 19.4 允许剪力（KN）
1.8 3.3 5.2 7.4 14.4 7）、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直,找平整,对正板孔槽的位置,调准无误后,将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。
先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后,安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂,对正板栓,插入调平、调正、调匀缝隙即可。
8）、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯,嵌条作衬底,塞至背面边,然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理,使其平顺光滑,边角平整,最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉,保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡,并擦亮。
9）、质量控制：
A、石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求,并进行挑选、预排、拼花、编号,使施工时对号入座。
B、编制作业计划设计,关键问题阐述清楚,能正确指导施工。
C、现场技术负责人做好技术交底,督促现场按作业设计操作。
D、检查成品的保护措施,清除污物砂浆及时擦洗干净。
10）、质量通病防治：
A、接缝不平,板面纹理不顺,色泽不协调：
对进场材料组织认真的检查验收,不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座,扣件固定牢固,灌浆时应小心捣固,不得使石板移位,发生时及时处理。
B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验,确保牢固,其露出锚固面的部位做防锈处理,所有连接件应经计算留有保险安全系数（76）,销栓深入板孔内不得小于 10mm,如销栓孔和槽壁破损,应采用环氧树脂修补完整。
C、棱角破损,表面污染：施工过程中落实保护措施,随时检查。若板材局部棱角破损、断裂,应该拾起其碎块,并保管好,注明板材号,然后用环氧树脂进行粘接,待其硬化养护 3天后,用油石磨平、磨光后使用。
6. 细木制品施工工艺
1）、
材料及施工要求 全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死节或超过 25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
A.硬木：木工与细木作所用硬木,除另行规定者外,一般重不少于 722Kg/m³和含水率不小于 14%,不大于 20%。
含水率 =
×1
×140%
B.木材防腐剂：非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。
2）、 样品：在开始各项细木作业施工之前,送选用于木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给业主审批,并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。
潮湿现重 — 干燥重量
干燥重量
3）、 工艺要求：
① 细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧。一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干；不到安装阶段不得安装。
② 木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过 37mm 时,须用双横舌榫。
③ 除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。
④ 养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。
4）、 木制品质量通病控制要点：
A.木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。
B.面层板：面层板要示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂 。
7.
油漆工程施工工艺
1）、 材料要求 本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准,所选用油漆是一级优质产品,符合国家有关标准。
所有本工程采用的规定牌号材料,原包装封运至工地,包装不得破裂,制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰,材料保存在工地仓库内,以便业主随时检查使用材料时,必须严格遵循说明书规定。
2）、 工艺流程
本工程的木制品表面为素色亚光清漆,其工艺流程为：基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护 ３）、 工艺要求 A. 漆刷、漆桶和其他各种工具,必须清洁无杂物,换用不同种类或等级的材料前,必须把原先的材料清洁干净。
B.不允许把不同种类的漆调和在一起。
C.各种漆在使用前要搅拌均匀,漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。
D.油漆需要稀释时,所用稀释剂和稀释比例,必须按照生产厂商的规定。
E.所有刷装饰材料的硬毛刷子,其质量及尺寸须经批准,饰面可以用滚筒涂刷,但必须有
生产商的有关说明并经设计批准。
F.上油漆时,均不得在潮湿、有水雾时实施,空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
G.打过底子或上过层漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。
H.物体表面未经过检查,以及准备工作未批准不得上底漆。
I.头道漆必须干透后才能刷后道漆,各道漆之间需用砂纸砂平。
J.所有在一物体上的底漆,底层漆和面层漆,应该是同一家厂商的产品,哪几种材料可以在一起使用,必须遵循使用说明书规定。
K.容器打开后,要充分搅拌均匀,再倒进漆工的漆桶,必要时可以过滤去结皮。
4）、 木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序：
A.清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹,对木材各种疤中涌出的松脂,应用铲刀刮去,再用酒精清洗,点刷漆片防止以后再有松脂渗出。
B. 打磨:
经过清扫,清理后的木材面要用 140 号的木砂打磨,使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。
C. 刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为 1：2.5 较好,这种配合调配清油较稀,能渗透入木材内部,起到防止木料受潮变形,增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。
D. 清油干后应立即进行嵌批腻子,所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐,待腻子干后,用木砂纸打磨,清扫干净。
E. 刷铅油,要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹待刷铅油干后,用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。
F. 刷油漆时,刷毛不宜长或过短,刷毛过长油漆不易刷匀,容易产生皱纹,留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。
5）、 油漆工程质量检查标准：
序号 项
目 中
级 高
级
1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 不允许 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 裹棱、流坠、皱皮 大面积不允许,小面明显处不允许 不允许 5 颜色、刷纹 颜色基本一致,无刷纹 颜色一致,无刷纹 6 五金、玻璃等 洁净 洁净 8 8. .
墙面、天花乳胶漆工程施工工艺
1）、 基层面处理：清除面层灰尘残浆污物,要求达到 80%以上干透。
2）、 批腻子底灰：腻子按基层材料配制,一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制,砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：羚甲基纤维基：乳涂=140：4—6：14—13 均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂纸磨光扫净。
3）、 油刷面油：：顺序由上至下,由顶棚到墙身,用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次,每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁,门、木饰、窗边,地脚线、玻璃等都要粘纸保护,防止污染。
10. 复合木地板地面 铺贴施工工艺
1）、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
1.2、规格：条形企口板。
1.3、拼缝：企口缝。
2、基层材料 2.1、夹板（ 18 厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。
2.2、泡沫防潮垫。
2.3、普通防潮膜。
2）、作业条件 1、施工程序：
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点：
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设；而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
3）、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。
2、施工单位进场后,按 1 米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前,须放线定位。
3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入）
4、找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm,间距中心为 300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。
5、18 厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮）,规格为 600*1200mm 作 45度（于地板铺贴形成 45 度）工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm 的间隙）。
6、完成基层板铺装后,清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。
7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。
8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里 24 小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。地板需水平放置,不宜竖立或斜放。
9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。
10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔 10mm 左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。
11、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。
12、由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观。
13、每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。
14、在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用 45 度或 60 度斜钉入内。
15、如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄。
4）、施工注意事项 1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出 9MM 空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少 7D,方可铺装复合木地板面层。
4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
5）、质量标准 (一)主控项目 1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓。
(二)一般项目 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
检验方法 1、板面缝隙宽度 2mm 用钢尺检查； 2、表面平整度 2mm 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查； 3、踢脚线上口平齐 3mm； 4、板面拼缝平直 3mm 拉 5m 通线,不足 5m 拉通线或用钢尺检查； 5、相邻板材高差 0.5 mm 用尺量和楔形塞尺检查； 6、踢脚线与面层的接缝 0.1mm 楔形塞尺检二、复合木地板地面 1）、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
1.2、规格：条形企口板。
1.3、拼缝：企口缝。
2、基层材料
2.1、夹板（ 18 厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。
2.2、泡沫防潮垫。
2.3、普通防潮膜。
2）、作业条件 1、施工程序：
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点：
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设；而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
3）、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。
2、施工单位进场后,按 1 米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前,须放线定位。
3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入）
4、找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm,间距中心为 300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。
5、18 厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮）,规格为 600*1200mm 作 45度（于地板铺贴形成 45 度）工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm 的间隙）。
6、完成基层板铺装后,清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。
7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。
8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里 24 小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。地板需水平放置,不宜竖立或斜放。
9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。
10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔 10mm 左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。
11、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。
12、由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观。
13、每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。
14、在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用 45 度或 60 度斜钉入内。
15、如...